Izstrādāts no augstas -izturības alumīnija sakausējuma (6061. klase-T6 ar uzlabotām mehāniskajām īpašībām), šis precīzais-apstrādātais alumīnija sakausējums ir izstrādāts rūpnieciskiem lietojumiem, kam nepieciešama viegla konstrukcija un ilgstoša{6}}izturība. Izmantojot novatorisku struktūras optimizāciju, sērija sasniedz milimetru{8}}līmeņa pārraides precizitāti, vienlaikus samazinot enerģijas zudumus darbības laikā. Ar specializēto pretoksidācijas virsmu apstrādi, kas ir izturīga pret mitru un sāls izsmidzināšanas vidi, tie demonstrē pārbaudītu veiktspēju automatizētajās ražošanas līnijās, precīzās medicīnas iekārtās un jaunās enerģijas transportlīdzekļu energosistēmās, nodrošinot nevainojamu darbību, veicot 10 000 stundu izturības pārbaudes.
Galvenās priekšrocības
.
Vispirms tehnoloģija
Mēs piedāvājam dažādus transmisijas komponentus
Viegls un augstas{0}}efektivitātes dizains
Izgatavots no alumīnija sakausējuma, kura blīvums ir tikai 1/3 no tērauda blīvuma, ievērojami samazinot transmisijas sistēmas svaru, samazinot motora enerģijas patēriņu un uzlabojot aprīkojuma reakcijas ātrumu. Tā ir ideāla izvēle precīzijas iekārtām.
Lieliska izturība pret koroziju
Virsmu var apstrādāt ar anodēšanu vai elektroforētisku pārklājumu, veidojot blīvu oksīda plēvi, kas efektīvi iztur koroziju no mitruma, skābju un sārmu šķīdumiem un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.
Augstas-precizitātes un zema-trokšņa pārraide
Precīzi apstrādāti savienojošie komponenti var efektīvi kompensēt vārpstas novirzes (radiālā novirze mazāka vai vienāda ar 0,1 mm, leņķiskā novirze mazāka vai vienāda ar 1 grādu), samazinot transmisijas kļūdas un nodrošinot stabilu darbību ar zemu vibrāciju un zemu trokšņa līmeni.
Augsta pielāgošanās spēja un izmaksu{0}}efektivitāte
Ir pieejamas vairākas specifikācijas (vārpstas diametrs Φ5-Φ50mm, griezes moments 5-200N·m). Atloku veidi atbalsta pielāgošanu, piemēram, vienu atloku, dubultatloku, iespīlēšanas veidu un diafragmas tipu, pielāgojoties dažādām darba vidēm.
Tehniskās specifikācijas
Lietojumprogrammu scenāriji
Lietošanas instrukcijas
- Pirms uzstādīšanas nodrošiniet abu vārpstu koaksialitāti, lai izvairītos no neparasta nodiluma, ko izraisa pārmērīga novirze;
- Piestipriniet atloku ar atbilstošām skrūvēm un pievelciet tās līdz norādītajam griezes momentam (skatīt tehniskos parametrus);
- Regulāri pārbaudiet, vai nav vaļīgi savienojumi, un turiet virsmu tīru un{0}}bez gružiem;
- Pievienojiet aizsargpārsegu skarbos apstākļos, lai pagarinātu kalpošanas laiku.
FAQ
Q1: Kādas ir alumīnija savienojumu priekšrocības salīdzinājumā ar tērauda savienojumiem?
A1: Galvenās priekšrocības ietver:
• Inženierijas priekšrocības:
• 1. Viegls dizains: šī konfigurācija sver tikai vienu trešdaļu no tradicionālajiem tērauda līdziniekiem, un tā ievērojami samazina motora slodzi, uzlabo darbības veiklību un nodrošina energoefektivitātes priekšrocības;
• 2. Izcila aizsardzība pret koroziju: Anodētas/elektroforētiskas virsmas apstrāde nodrošina izcilu izturību pret mitruma, skābju un sārmu iedarbību, saglabājot veiktspēju prasīgās vidēs;
• 3. Ekonomiskā efektivitāte: piedāvā konkurētspējīgas cenas par līdzvērtīgām specifikācijām, savukārt tā apkope{1}}bezmaksas inženierija samazina dzīves cikla izmaksas;
• 4. Precīzijas inženierija: CNC-apstrādāti komponenti garantē vienmērīgu, zemu-vibrāciju darbību ar uzlabotu vārpstas novirzes izlīdzināšanu, pārspējot parasto tērauda alternatīvu transmisijas precizitāti.
Q2: Kāds ir maksimālais griezes moments, ko var izturēt jūsu alumīnija sakabe? Vai tas atbalsta liela-griezes momenta lietojumprogrammas?
A2: standarta griezes momenta diapazons ir 5-200 N·m. Augstākām griezes momenta prasībām (piemēram, virs 200 N·m) ir pieejami pielāgoti risinājumi, izmantojot sabiezinātus atlokus un optimizētu konstrukcijas dizainu. Lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieriem, lai apspriestu savus īpašos darba apstākļus.
Populāri tagi: alumīnija sakabe, Ķīnas alumīnija sakabes ražotāji, rūpnīca
